⭐ Нейтральная боросиликатная стеклянная трубка

Материал: боросиликатное стекло USP типа I / эквивалент FIOLAX
Годовая мощность: 80 000+ тонн
Диапазон OD: 4–125 мм
Цвета: Прозрачный и Янтарный
Ключевые свойства:
• Высокая химическая стойкость
• Низкое тепловое расширение
• Отличная термостойкость к термическому удару
• Высокая прочность и непроницаемость

Применение:флаконы, ампулы, стеклянные цилиндры для предварительно заполненных шприцев, картриджи, системы автоинжекторов

Наша компания производит нейтральные боросиликатные стеклянные трубки с гидролитической стойкостью класса I, с наружным диаметром от 4 мм до 300 мм. Эти трубки отвечают разнообразным требованиям фармацевтической упаковки, товаров повседневного спроса, электронных изделий, военной промышленности и производства солнечной тепловой энергии.

Нейтральное боросиликатное стекло класса I с гидролитической стойкостью обладает высочайшей устойчивостью к кислотам и воде, а также высокой устойчивостью к термическому шоку. Его химическая стабильность, механическая прочность и ударопрочность превосходят другие типы стекла.

Кроме того, этот материал может быть напрямую герметизирован сплавом Ковар, служа основным компонентом для средне/высокотемпературных трубок солнечных коллекторов и ключевым материалом для военных применений.

В настоящее время качество нашей продукции стабильно, и мы достигли интеллектуального производства нейтрального боросиликатного стекла.

С 2006 года Four Stars Glass вкладывает значительные средства в независимые исследования и разработки боросиликатных стеклянных трубок с нейтральным коэффициентом расширения 5.0. От использования сырья до плавления, вытяжки, упаковки готовой продукции и складирования — весь технологический процесс разработан самостоятельно.

Если вам требуются нестандартные стеклянные трубки, мы также можем принять такие заказы при условии предоставления чертежей для рассмотрения.

Диапазон наружного диаметра (мм)	Диапазон толщины стенки (мм)	Допуск наружного диаметра (+мм)	Допуск толщины стенки (+мм)
6.0-8.9	0.60-0.95 1.00-1.15 1.20-1.40	0.15 0.15 0.20	0.03 0.04 0.04
9.0-13.5	0.50-0.55 0.60-1.00 1.05-1.35 1.40-1.50	0.13 0.15 0.20 0.25	0.02 0.03 0.04 0.05
13.6-15.5	0.50-0.55 0.60-1.00 1.05-1.35 1.40-1.50	0.13 0.18 0.20 0.25	0.02 0.03 0.04 0.05
15.6-19.9	0.50-0.60 0.65-1.35 1.40-1.60	0.15 0.20 0.30	0.03 0.04 0.05
20.0-23.5	0.55-1.20 1.25-1.35 1.40-1.60	0.20 0.24 0.30	0.04 0.05 0.06
23.6-24.9	0.55-1.05 1.10-1.35 1.40-1.60	0.20 0.24 0.30	0.04 0.05 0.06
25.0-28.0	0.55-1.05 1.10-1.35 1.40-1.60	0.20 0.24 0.30	0.04 0.05 0.06
28.1-29.9	0.55-1.05 1.10-1.35 1.40-1.60	0.20 0.24 0.30	0.04 0.05 0.06
30-32	1.10-1.35 1.40-1.60	0.30 0.40	0.05 0.08

Согласно международному стандарту ISO, класс гидролитической стойкости I (метод определения по содержанию кислоты) требует потребления кислоты менее 1 мл. Среднее значение по отрасли составляет 0,35 мл, но наше значение — 0,2 мл. Чем ниже число, тем выше качество. Эта технология получила сертификат испытаний от авторитетного американского испытательного агентства SGS, подтверждающий, что наш продукт достиг международно продвинутого уровня.

Мы используем метод "Cold-Top, All-Electric Vello Method" для производства трубок из нейтрального боросиликатного стекла 5.0, на который мы получили Национальный патент на изобретение (номер патента: ZL200710187477.5, номер свидетельства о патенте: 745115). Этот продукт был признан Национальным ключевым новым продуктом 2014 года и стал ключевым поддерживаемым проектом стратегических развивающихся отраслей в рамках национального "Двенадцатого пятилетнего плана".

Данная технология производства является энергосберегающей и экологически чистой, с нулевыми выбросами отходящих газов, сточных вод или твердых отходов; на заводе отсутствуют дымовые трубы.

Для контроля наружного диаметра мы используем бесконтактную лазерную измерительную систему по осям X-Y, которая проверяет четыре стороны стеклянной трубки. По сравнению с двухсторонним контролем, используемым аналогичными продуктами, мы достигаем более строгого контроля допусков, обеспечивая более высокую точность продукции.

Что касается внешнего вида, мы используем автоматизированную систему визуального контроля для обнаружения и автоматического отбраковки любых дефектных трубок.

Система измерения наружного диаметра с двунаправленным лазером по оси XY

Автоматическая система визуального контроля для обнаружения воздушных линий

В 2014 году Four Stars разработала автоматизированную систему упаковки и транспортировки стеклянных трубок — первую в своем роде в Китае, в которой весь процесс является интеллектуальным и запрограммированным.

Стандартная упаковка на деревянных поддонах
Индивидуальные упаковочные решения по запросу
Общая термоусадочная пленка на поддонах